イットリア Y2O3

イットリア（酸化イットリウム）は希土類酸化物ですが、他の希土類酸化物と比べるとそこまで特に特殊でなく使用され、また製造量も多いので「希土類」とひとくくりにしないことが多いようです。
高透光性高温用ガラスや、ランプ発光管等が知られています（うちではこれらは作っていません）
ジルコニア安定化剤等の無機添加物としても使用されています

るつぼ、耐火物としては
雰囲気や反応性等の条件でイットリアが必要な場合、あるいはアルミナマグネシアに比べ、イットリアが特に良好な成績が出る場合も多いと思います。


イットリアは緻密質の９９．９％を通常のラインナップとしていますが、添加物等のご指定によるカスタム配合もできる限りお応えいたします。

超電導材料、希土類磁石、の熱処理
ウラン酸化物の還元
もちろん金属溶解用として、
容器以外でも保護管やノズル等

シリカ SiO2

シリカは、難焼結性の素材ですが、比重が軽く、低熱伝導、低熱膨張、優秀な耐熱衝撃抵抗を特徴としています。
金属溶湯に対し濡れにくい性質もありますので様々な用途に使われています。
純シリカとしてだけではなくカオリン等の粘土系鉱物との混合坏土による製品も多いです。
また他の材質への添加物として使われることもあります。


多孔質

各種の低温用の炉材や、溶湯の鋳型、るつぼとしては貴金属にむいています
機械的強度が低くサクイ（業界用語）のを逆手に取った用途もあり得ます

純シリカ、あるいはシリカークレイ系で、用途に適した配合にて製作いたします

代表数値ですが、
気孔率　２５％前後
熱膨張係数　0.4



緻密質

高純度アモルファスシリカを骨材に、硼珪酸ガラスマトリックスによる焼結体です
分析用のサンプラーや、石英ガラス的な用途に使われます。

マグネシア MgO

マグネシアは塩基性のスラグに対して高い耐食性があります
適応する金属が多く耐火度も高いので、使いやすいルツボ素材です。

アルミナでは浸食の問題があり素材を変えたい場合、ジルコニアと並んで初めに考えてよい材料の一つです

マグネシアも多孔質、緻密質ともに製作可能です

用途としては、
　るつぼ、及びるつぼ付属品（湯口、ノズル等）
　高温用耐火物
　塩基性耐火物が求められる場合
　また、カルシアのバックアップ（外ルツボ、台板、スタンプ材等）に使用します

多孔質、
　MｇO　　98.7％　　　　　かさ比重　2.8
　CaO　　0.5％　　　　　　気孔率　18～22％
　Fe2O3　0.2％　　　　　　

緻密質　は98.5％、99%UP、の二種

ジルコニア ZrO2

ジルコニアは、強度、靭性に優れ、構造部材としてだけでなく、耐火度の高さ、断熱性の良さから超高温用耐火物、耐食性、耐薬品性、溶融金属の濡れにくさを生かし、るつぼとしても多く使われています。

高温で半導体になること、中空球状（バブル）の原料を作れることも特徴です。

緻密質、多孔質ともにイットリア安定化のものを標準に製作していますが、他にもカルシア、酸化スカンジウム等による安定化ジルコニアがあります。

参考データ　

緻密質　るつぼ用標準品
　イットリア安定化剤　　5％
  かさ比重　6.04
　吸水率　0
　三転曲げ強度　1200MPA
　熱伝導率　3W/mK ～1000℃

多孔質　るつぼ用標準品
　イットリア安定化剤　　9％
　かさ比重　4.5
　気孔率　20～23％
　熱伝導率　0.9W/m・K　～1000℃

用途　

るつぼ及び付属品、超高温用炉材、断熱材、耐摩耗部品、各種ノズル、石英ガラス溶解用品等

耐火物（Refractory)

主力製品である「るつぼ（器もの）」以外の耐火物、その他部品

炉材類　　
　　　　　　煉瓦、バーナータイル、炉心管　等

台板、ジグ類
　　　　　　ツク、トチ、（専用の）台座、台板、棚板　等

るつぼ周辺用品
　　　　　　湯口、ノズル、ロート、樋、スタンプ材　等

その他　
　　　　　　ボビン、碍子、絶縁管、等々


上記の各種製品含み、絶縁性、耐摩耗性、耐候性、耐薬品、耐経時、硬度目的等
耐火耐熱用途以外でのものも御相談下さい

取扱いセラミック素材

取扱い素材の一覧です

この中になくても酸化物であれば、また、異素材添加、混合のご要望にも可能な限り検討いたしますのでお問い合わせください。




～酸化物～

アルミナ　　酸化アルミニウム　Al2O3

マグネシア　　酸化マグネシウム　MgO

ジルコニア　　酸化ジルコニウム　ZrO2

カルシア　　酸化カルシウム　　CaO

シリカ　　酸化ケイ素　　SiO2

イットリア　　酸化イットリウム　　Y2O3

チタニア　　酸化チタニウム　TiO2

酸化亜鉛　　ZｎO

希土類酸化物　酸化ネオジウム等

その他


～非酸化物～

炭化ケイ素　　SiC

窒化ケイ素　　Si3N4

窒化アルミ　　AlN

チタン酸アルミ　　Al2TiO5

その他


石英ガラス



順次、製品の画像と特性等をアップしていきます　

多孔質、緻密質

製品の分類の一つとして多孔質と緻密質の二つに分けています
伝統陶磁器でいうところの磁器と陶器の素地の違いと似たようなものです。（炻器、土器にあたるであろうものもあります）
以下、材質や特性によって必ずしもすべて字面的、学問的に正しい定義とはなりませんが、るつぼ業界一般の分け方と思われる方式につくばセラミックワークスも従っているつもりです。が、わりかし統一見解がないというか浸透していない、もしくはその必要がないと思われます。

以下は、つくばセラミックワークスでのとりあえずの分類の仕方です

緻密質
ある程度以上細かい微粉末原料のみを用いて製造したもので、この条件に当てはまれば緻密質と呼んでいます。例えば、ユーザーの希望であえて気孔を入れたり生焼けのスカスカで出荷しても、ひとまず緻密質と呼んでいます。

ほとんどの場合十分な温度に本焼きすれば吸水性がなくなるまで焼締り、
高純度まで対応できるので研究室レベルでの使用が多い。

　用途　　　　　　熱処理容器　（るつぼ、さや、ボート、セッターetc
　　　　　　　　　　高温用炉材　（炉心管etc
　　　　　　　　　　高温用保持具　（台板、トチetc
                      耐摩耗部品　（ボビン、碍子etc
　　　　　　　　　　その他付随品　（ロート、ノズル、etc


多孔質
微粉末から何㎜もあるような粗い粒度のものまでを求める特性を得られるように配合した原料坏土を用いて製造したものを多孔質と呼んでいます。コンクリートブロックのようなものを想像していただけるとわかりやすいかと思います。

気孔率、吸水率が大きく、耐熱衝撃性は高い。
普通、緻密質に比べ安価で、大きなサイズのものも作れるので生産レベルではこちらが多い。


　用途　　　　　　熱処理容器　（るつぼ、さや、セッターetc
　　　　　　　　　　高温用炉材　（煉瓦、炉口、炉心管etc
　　　　　　　　　　高温用保持具　（台板、台座、トチetc
　　　　　　　　　　その他付随品　（ロート、ノズル、樋etc
　

これに当てはまらないものもありますが都度お互いがわかるようにしていきます。

アルミナ Al2O3

アルミナは、もっともよく知られ、利用されている素材の一つです

緻密質、多孔質ともに製作しています。

いずれも使用条件に合わせて純度、配合等適宜カスタム可能です。

緻密質　純度は4N(99.99%)まで対応

　　　　　るつぼ、その他部品など

　参考データ　（るつぼ標準4N）
　アルミナ純度　99.99％
　かさ比重　3.94
　吸水率　0　
　


多孔質　純度は純アルミナ99%とアルミナシリカ93%の二種類を基本配合としています

　　　　　熱間強度、耐熱衝撃は93%のものが優れます

　　　　　高温域での軟化の問題、シリカの混入が致命的な場合は99％がおすすめです

　参考データ　
　アルミナ純度　93～99%　
　かさ比重　　3.0～5
　気孔率　　16～27%
　熱伝導率　　2.5～3.6W/m・K（～1000℃）
　使用温度　1500～1800℃程度

　

るつぼ（Crucible,MeltingPot)

るつぼはつくばセラミックワークスの主力製品です
ご希望に合わせた各種材質、寸法、形状で製作いたします

形状にもバリエーションがあります
平底、丸底、単結晶、タンマン管、ハースライナー、遠心鋳造用etc
胴回りも寸胴型、R型（御碗型）また、フランジ、ノズル孔等の付随するもの等々

使用条件に合わせてご検討ください

多孔質ルツボ　アルミナとマグネシア

緻密質（寸胴平底）

単結晶育成用

蒸着用

製品と材質

取り扱い原材料

　　多孔質　　カルシア・マグネシア・ジルコニア・ジルコン・アルミナ・シリカetc　
　　緻密質　　カルシア・マグネシア・チタニア・シリカ・アルミナ・ジルコニア・イットリアetc
　　その他　　上記以外の素材でも酸化物であれば可能な限り検討致します

製造案内　寸法、形状、材質、お気軽にお問い合わせください

るつぼ
　るつぼはつくばセラミックワークスのメインとなる製品です
　溶解温度、溶解金属、炉、等の基本使用条件のほか、
　特別な使用条件があればお聞かせください
　必要に応じてユーザー個々の特徴に合わせた改良を行い、
　それぞれの使用環境に最適なるつぼを提供いたします


　形状　平底、丸底、ハースライナー、タンマン管、単結晶育成用など、
　　　　　各種対応いたします

耐火物
　電気・ガス炉用炉材　　→　異形煉瓦、バーナータイル、炉心管等
　溶解用部品　　　　　　　→　湯口、ノズル、漏斗、鋳型等
　耐熱耐磨耗部品　　　　→　セッター、ボート、碍子、ボビン等
　バックアップ用セメント、目地止め用モルタル
　その他 上記以外の耐火物でも検討致します

電気・ガス炉の製造、修理

スパッタリング薄膜加工
　

　詳しくは順次製品や材質ごとにアップしていきます